Canal Executivo - Carreiras & Gestão

Carreiras & Gestão

Manutenção preditiva dá retorno de até 30 vezes

Conceito ainda pouco aplicado no país, a manutenção preditiva pode significar uma economia igual a 30 vezes o valor investido. “Apesar desse número variar conforme a utilização do sistema e tipo de indústria, esse ganho financeiro ocorre devido ao menor tempo perdido com máquinas paradas”, explica Domingos Guerra, diretor de Negócios de Manutenção Preditiva da 01 dB Brasil, braço da francesa Areva.

A manutenção preditiva se baseia na análise da evolução supervisionada de parâmetros significantes da deterioração do componente, permitindo alongar e planejar intervenções. “Em outras palavras, o acompanhamento permanente dos equipamentos permite prever que determinada máquina está prestes a quebrar. Desta forma, é possível antecipar-se ao possível dano”, explica Domingos Guerra.

Aplicada nos mais diversos segmentos da indústria, no Brasil, a manutenção preditiva é utilizada com maior freqüência nos setores de siderurgia, mineração, indústrias de papel e celulose, de bebidas, de cigarros, químicas e petroquímicas.

Até pouco tempo atrás, as empresas faziam manutenção apenas quando o equipamento quebrava. Era a manutenção corretiva. “Entretanto, com a evolução das máquinas e dos processos produtivos, tornou-se necessário o desenvolvimento de novos métodos, abrindo espaço para as ações preventivas, que ainda não eram as ideais, já que geram custos mesmo quando o equipamento não necessita de qualquer manutenção ”, diz Guerra.

O especialista explica que somente na década de 90 a manutenção preditiva teve uma forte evolução, principalmente com o desenvolvimento da informática. “O custo dos equipamentos foi reduzido, tornando possível a aplicação do sistema em qualquer tipo de indústria”.

Conceitos:

Manutenção corretiva

Ocorre sempre de forma não prevista ou planejada, gerando grandes perdas de produção e esforços da equipe de manutenção.

Pontos negativos:

- necessita de uma equipe de manutenção super dimensionada;

- não tem controle sobre a disponibilidade dos equipamentos de produção.

Manutenção preventiva

Trabalha de acordo com uma programação pré-estabelecida, normalmente em função da estatística da vida útil média dos componentes dos equipamentos.

Pontos negativos:

- substituição prematura de componentes, com alto impacto nos custos da manutenção;

- não leva em conta a real evolução da vida útil dos equipamentos com alto impacto na disponibilidade dos equipamentos de produção.

Leia Também: